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為了響應國家"油改水"政策,許多油漆廠家開始轉(zhuǎn)型,不達標的政府直接讓停產(chǎn)整頓或者直接關(guān)閉性漆在未來的很受歡迎的,性能環(huán)保非常好,所以大家都在努力創(chuàng)新, 施工的溫度和濕度直接對漆膜干燥速度造成直接的影響。干燥的速度會不一樣。比如在空氣濕度接近100%情況下,不管溫度多高水性漆也不會干燥,因為水性漆中的水分不易揮發(fā)至空氣中。建議最佳施工濕度在30%-50%左右,每遍間隔4個小時。這樣漆膜充分干燥,成膜速度快,較高的附著力。如果空氣中的濕度過大,第一遍漆與第二遍漆噴涂時間間隔太短,會導致第二遍漆出現(xiàn)局部微泡。從而導致滲水后起皮問題。
二.彩鋼瓦板材厚度不同導致漆膜干燥的速度的差異
彩鋼瓦的板材類型以及板材的厚度不同,通常使用的有雪花板、鍍鋅板等。板材的薄厚可以直接影響溫度的差別,薄板太陽光照射干燥比較快一點,厚板吸熱可能要慢一點,還有一些是冷板面對干燥速度要求更高了,建議每次表干時間一定要在4個小時以上,切莫心急導致出現(xiàn)問題。
三.不斷加水稀釋導致吸水量過大干燥速度延長有機成分稀釋減弱
一般出廠前的漆都是經(jīng)過涂-4杯等儀器測試好粘度,嚴格按照國家標準要求執(zhí)行。施工加水攪拌均勻噴涂效果會更好。加水一般是5%的水,也不是必須要加的,要根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和溫度,比如夏季溫度太高,可以加個1%,加入后需要用電錘攪拌3-5分鐘完全攪拌均勻后,再進行噴涂施工。但是有的客戶現(xiàn)場可能沒有辦法稱量1%的水,甚至直接用水桶添加導致添加量過多,再加上隨意用棍棒攪拌幾下直接噴涂。這種攪拌添加的方法會導致局部噴漆量太少,含水不能過多,后期漆面出現(xiàn)局部泛白褪色脫落。因為成品漆里有疏水性成分,加水后必須充分攪拌均勻再噴涂。否則漆對水的吸收量很少,有的水甚至會懸浮在上面,從而影響整個漆的質(zhì)量。
目前市場上所使用的彩鋼瓦漆種類繁多,產(chǎn)品良莠不齊,一些普通水性漆魚目混珠冒充彩鋼瓦漆打著插邊球去忽悠客戶,導致噴漆一年以后就出現(xiàn)起皮脫落生銹現(xiàn)象。因為您選擇了便宜的商品就注定要為其買單。在您追求性價比的同時要看清他做的是否專業(yè)的品質(zhì),而不是一味去追求價格優(yōu)勢。
作為長時間專業(yè)從事金屬屋面彩鋼瓦維護翻新的我們來說,細節(jié)很處理很重要,那怕是同一種漆,為什么別人噴能用7-8年,而他卻只用了2-3年就生銹了。同種工藝漆的選擇也很重要,要用專業(yè)的漆,專業(yè)畢竟對其性能了解很透徹,知道那些需要重點處理需要用那種產(chǎn)品去維護,不是隨便什么漆都能用的。
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